Les mots essentiels du traitement textile, de l’hygiène, de la finition et de la location-entretien expliqués simplement.
220 définitions disponibles.
Capacité d’un textile à retenir un liquide. Elle est particulièrement importante pour les serviettes, les tapis et les articles d’essuyage. Elle dépend de la matière, de la structure du tissu, de son état d’usure et des traitements qu’il a reçus au fil des lavages.
#Confirmation datée qu’un site a reçu une livraison. Elle indique le destinataire, les contenants, les éventuelles réserves et la personne ou le système ayant confirmé la remise.
#Action destinée à supprimer la cause d’une non-conformité afin d’éviter qu’elle se reproduise. Elle se distingue de la correction immédiate appliquée au lot et doit faire l’objet d’une vérification d’efficacité.
#Article textile ou multicouche destiné à protéger un matelas, un fauteuil ou une autre surface. Son procédé d’entretien dépend de sa composition, de son niveau de souillure et des exigences du secteur ; les propriétés d’imperméabilité doivent être contrôlées au cours de sa durée d’usage.
#Interface qui permet à deux applications d’échanger des données selon des règles documentées. En blanchisserie, elle peut relier gestion commerciale, production, traçabilité ou portail client ; droits, disponibilité et reprise doivent être précisés.
#Traitement de finition appliqué au textile pour modifier son toucher, sa tenue, son aspect ou certaines propriétés d’usage. Selon l’article, l’apprêt peut faciliter la présentation, améliorer la stabilité ou donner un rendu particulier, mais il doit rester compatible avec l’utilisation prévue.
#Point de collecte ou de livraison identifié dans un itinéraire, avec son créneau, ses contraintes d’accès et le temps nécessaire aux opérations sur place.
#Référence textile dont l’indisponibilité perturbe rapidement une activité. Sa définition tient compte du stock restant, du délai de réapprovisionnement et des conséquences concrètes d’une rupture.
#Article retiré définitivement du circuit parce que son usure, ses taches, sa déformation ou la perte d’une propriété attendue ne permettent plus sa remise en service. La cause et la décision de réforme gagnent à être enregistrées pour suivre la durée de vie du parc.
#Document corrigeant tout ou partie d’une facture après validation d’un écart de quantité, de tarif ou de prestation. Il doit pouvoir être rapproché de la ligne initiale.
#Dispositif placé sous des contenants ou équipements afin de recueillir une fuite accidentelle. Son volume, sa matière, son emplacement et les produits pouvant y être associés doivent être adaptés aux risques et aux incompatibilités chimiques.
#Solution composée d’eau, de produits de lavage et de substances extraites du linge au cours d’une phase du cycle. Sa température, sa durée, son action mécanique et sa composition participent ensemble au résultat obtenu.
#Élément conçu pour renvoyer la lumière vers sa source et contribuer à la visibilité d’un vêtement. Son état, sa surface, sa fixation et les limites d’entretien doivent être contrôlés selon les instructions applicables.
#Organisation séparant les zones et les flux de linge sale de ceux du linge propre afin de limiter les contaminations croisées. Elle peut s’appuyer sur l’agencement des locaux, des équipements traversants, des règles de circulation et des pratiques précises pour le personnel.
#Présence ou transfert de micro-organismes sur un textile, une surface, un équipement ou dans un environnement. Sa maîtrise repose sur l’analyse des risques, la séparation des flux, des procédés adaptés, des contrôles et des pratiques de manipulation cohérentes.
#Étape destinée à réduire certaines colorations et à restaurer la blancheur d’un textile compatible. Le procédé doit être adapté à la fibre, aux couleurs, aux salissures et au résultat attendu afin de ne pas fragiliser inutilement l’article.
#Installation organisée pour séparer physiquement et fonctionnellement la zone de réception du linge sale de la zone propre. Les équipements traversants, les circulations, l’air et les pratiques du personnel doivent contribuer à éviter les retours et contaminations croisées.
#Validation formelle d’un article représentatif avant lancement d’une série. Le bon à tirer fixe les caractéristiques acceptées, comme la matière, les dimensions, la teinte, le marquage et la position des éléments, afin de disposer d’une référence commune lors des réceptions.
#Document associé à l’enlèvement du linge utilisé. Il identifie site, date, contenants et quantités déclarées selon l’unité convenue, avant rapprochement avec la réception en blanchisserie.
#Document qui détaille les références et quantités expédiées vers un destinataire donné. Il sert au rapprochement à la réception et à l’enregistrement des écarts.
#Document qui récapitule les arrêts, les contenants à livrer et à reprendre ainsi que les confirmations et écarts à transmettre après chaque passage.
#Nombre d’articles ou masse de linge qu’une installation est conçue pour traiter par unité de temps dans des conditions définies. Cette valeur ne correspond pas nécessairement au débit réellement atteint avec les changements de série, les contrôles et les arrêts.
#Opération de finition au cours de laquelle le linge plat passe entre des cylindres chauffants. Elle contribue au séchage, au lissage et à la présentation finale des draps, nappes ou autres grandes pièces avant leur pliage et leur conditionnement.
Comprendre les choix de finition →
#Volume de traitement effectivement disponible pour un client ou une famille textile après prise en compte des horaires, des charges déjà engagées, de la maintenance et des contraintes de finition ou de livraison.
#Charge ou débit annoncé pour un équipement dans des conditions définies par son fabricant. Elle ne correspond pas automatiquement au débit réel d’un atelier, qui dépend aussi du tri, des programmes, des changements de série, de la finition et des arrêts.
#Volume qu’un atelier peut réellement absorber sur une période en tenant compte du mélange d’articles, des changements, arrêts, finitions, contrôles et ressources disponibles, et non du seul débit nominal des machines.
#Cause suffisamment fondamentale pour qu’une action menée sur elle réduise durablement la probabilité de récidive. Sa recherche s’appuie sur des faits et peut révéler plusieurs facteurs techniques ou organisationnels.
#Quantité de textile introduite dans un équipement ou regroupée dans un lot, généralement exprimée en masse sèche. Une charge trop faible ou trop élevée peut modifier action mécanique, dosage, consommation, qualité et productivité.
#Volume ou masse transporté à chaque étape d’un trajet de collecte et de livraison. Elle varie au fil des arrêts et doit rester compatible avec le véhicule et la séparation des flux.
#Chariot dont le plateau intérieur remonte progressivement lorsque la charge diminue. Il peut réduire les flexions lors de la manutention du linge, sous réserve d’un réglage adapté au poids des articles et d’un entretien régulier du mécanisme.
#Contenant destiné à protéger et transporter les articles prêts à l’usage. Son état, son identification, sa fermeture et sa destination doivent être vérifiés avant chargement.
#Ensemble du parcours suivi par un textile entre son utilisation et sa remise en service : collecte, stockage, transport, réception, tri, lavage, finition, contrôle, conditionnement et livraison. La cohérence de toutes ces étapes est indispensable à la qualité globale de la prestation.
#Classement statistique de l’activité principale exercée attribué par l’Insee à une unité légale ou à un établissement. Il ne constitue pas une certification de service ni une preuve de capacité.
Interpréter les codes d’activité →
#Support d’identification optique associé à un article, un porteur, un casier ou un lot. Sa lecture peut sécuriser le comptage et la reconstitution, à condition que l’étiquette reste lisible et que les associations dans le système de gestion soient tenues à jour.
#Rapport entre le nombre total d’articles détenus et le nombre nécessaire simultanément en usage. Il doit être calculé par référence et à partir du délai complet de retour, plutôt qu’appliqué uniformément à tout le parc.
Relier dotation et délai de retour →
#Aptitude d’un produit, d’un matériau et d’un procédé à être utilisés ensemble sans réaction indésirable ni dégradation inacceptable. Elle doit être vérifiée pour les textiles, accessoires, équipements, surfaces, effluents et conditions réelles d’emploi.
#Mesure de la capacité d’une eau ou d’une solution à conduire le courant électrique, liée à la présence d’ions dissous. Elle peut servir d’indicateur de suivi de l’eau, des bains ou du rinçage, mais ne décrit pas à elle seule leur composition ni leur conformité.
#Transfert involontaire de micro-organismes ou de salissures entre des articles, des surfaces, des zones, des matériels ou des personnes. La séparation des flux, le nettoyage des équipements et le respect des règles de manipulation servent notamment à réduire ce risque.
#Bac, chariot ou housse dont la mise à disposition et la restitution sont suivies. Le contrat précise les responsabilités relatives à l’entretien, la perte, la casse et la restitution finale.
#Équipement destiné à déplacer automatiquement sacs, lots, vêtements ou piles de linge entre plusieurs postes. Son implantation doit tenir compte des flux, des points de transfert, des risques de chute ou de coincement et des possibilités de nettoyage et de maintenance.
#Dépense supplémentaire provoquée par une rupture ou un incident : achat accéléré, transport exceptionnel, traitement prioritaire ou heures de coordination. Il ne doit être compté que lorsqu’il a réellement été engagé.
#Dépense nécessaire pour remettre dans le parc un article équivalent, éventuellement avec marquage, livraison et mise en service. Elle doit être distinguée de la valeur comptable résiduelle et du prix d’une commande ancienne.
#Plage horaire convenue pour la remise du linge à un site. Sa définition peut inclure des conditions d’accès, un contact et une marge en cas d’aléa.
#Condition mesurable ou observable utilisée pour déclarer un article, un lot, un procédé ou un service acceptable. Le critère précise idéalement la méthode, la limite, l’échantillon et la conduite à tenir en cas d’écart.
#Non-conformité qui empêche l’usage prévu de l’article ou crée un risque jugé inacceptable selon les critères convenus. Sa qualification dépend du secteur, du textile et de la décision d’acceptation définie avec le client.
#Ensemble de pratiques courantes réduisant les risques numériques : inventaire, mises à jour, comptes maîtrisés, sauvegardes testées, vigilance face aux messages et traitement des incidents.
#Moment auquel les mouvements de linge sont arrêtés ou isolés pour un inventaire, un calcul de stock ou un rapprochement comptable.
#Instant de référence à partir duquel les mouvements de stock sont séparés entre périodes. Elle évite de compter deux fois ou d’oublier des articles en transit lors d’un inventaire.
#Date à partir de laquelle un article, un équipement ou une procédure est effectivement utilisé. Elle sert de point de départ au suivi de durée de vie et doit être séparée de la date d’achat ou de réception.
#Quantité conforme réellement produite pendant une durée définie, après prise en compte des arrêts et des pièces reprises ou écartées. Sa formule doit être précisée pour éviter de le confondre avec une cadence instantanée.
#Défaut susceptible de compromettre la sécurité, l’hygiène, une fonction réglementée ou l’usage essentiel d’un article. Sa présence appelle généralement une décision immédiate de blocage, d’isolement ou de rejet selon les règles définies.
#Défaut qui réduit sensiblement l’aptitude à l’usage, la durée de vie, l’apparence attendue ou la conformité contractuelle d’un article, sans relever du niveau critique. Le seuil d’acceptation dépend du plan de contrôle et du risque associé.
#Écart limité qui n’affecte pas de façon significative la sécurité ni la fonction principale d’un article, mais peut diminuer sa présentation ou sa qualité perçue. Il reste à comptabiliser pour détecter une dérive ou une répétition.
#Opération de finition destinée à réduire les plis d’un article textile par la vapeur, la chaleur, l’air ou une action mécanique. Le procédé et ses paramètres dépendent de la matière, de la forme du vêtement et du niveau de présentation attendu.
#Temps écoulé entre deux événements définis du circuit, par exemple la collecte du linge utilisé et sa remise propre. Le calcul doit préciser jours ouvrés ou calendaires.
#Évolution progressive ou brutale de l’indication d’un instrument par rapport à une référence ou à son comportement attendu. Elle peut remettre en question les décisions prises depuis le dernier contrôle acceptable.
#Traitement local ou ciblé réalisé avant ou pendant le lavage pour agir sur des salissures particulières. Le produit, le temps d’action et le geste doivent être compatibles avec la fibre et la couleur, car une tache ne peut pas toujours être retirée sans risque pour le textile.
#Documentation expliquant les champs d’un fichier : signification, format, unité, valeurs autorisées et traitement des absences. Il facilite la reprise des données d’un parc textile entre systèmes.
Préparer un export exploitable →
#Information considérée comme la valeur commune pour identifier une entité, par exemple un article, un client, un site ou un programme. Sa gouvernance évite doublons, libellés contradictoires et associations erronées.
#Injection pilotée des produits selon le programme, la charge ou d’autres paramètres définis. L’automatisation améliore la répétabilité mais ne dispense pas de vérifier étalonnage, alarmes, niveaux, consommations réelles et cohérence des recettes.
#Quantité et combinaison de produits de lavage injectées selon la nature du textile, la charge, la qualité de l’eau, le niveau de salissure et le programme choisi. Un dosage maîtrisé participe au résultat de lavage, à la préservation des articles et à la régularité du procédé.
#Ensemble organisé des documents décrivant un produit, un équipement ou un procédé : spécifications, plans, notices, certificats, essais, réglages, historique des versions et conditions d’entretien. Il doit rester accessible et tenu à jour.
#Quantité d’articles attribuée à un site, un service ou un porteur pour couvrir l’usage, le linge en traitement, le transport et une éventuelle réserve. Son dimensionnement doit tenir compte du rythme de change, du délai de retour et des pointes d’activité.
Suivre les dotations et tailles →
#Quantité initiale d’articles nécessaire pour mettre en service une prestation textile avant que les premières rotations ne soient stabilisées.
#Articles disponibles pour couvrir une panne, un retard, une réparation ou une pointe imprévue, en complément du stock nécessaire au fonctionnement normal.
#Autorisation accordée à une personne ou un système pour consulter, créer, modifier, exporter ou supprimer des données. Le droit doit correspondre au besoin, être revu et retiré lorsqu’il n’est plus justifié.
#Indicateur principalement lié à la concentration en calcium et magnésium. Une dureté mal prise en compte peut influencer dosage, dépôts, qualité de lavage et entretien des équipements ; elle doit être mesurée au point pertinent et intégrée au réglage du procédé.
Documenter la dureté de l’eau →
#Eau dont une partie des ions responsables de la dureté, notamment calcium et magnésium, a été retirée par un procédé de traitement. Son emploi peut faciliter la maîtrise du lavage et du dosage, sous réserve d’un suivi de la qualité d’eau et de l’installation.
#Différence entre deux quantités relevées à des points ou moments distincts. Elle peut résulter d’une perte, d’un mouvement non enregistré, d’un doublon ou d’une méthode de mesure différente ; sa cause doit être établie avant régularisation.
#Différence documentée entre une ligne facturée et la règle contractuelle ou la prestation justifiée ; elle peut porter sur quantité, prix, unité, période ou supplément.
#Différence constatée entre articles annoncés et reçus, ou entre état attendu et état observé. Il doit être décrit par référence, quantité, site et date avant décision.
#Différence entre stock théorique et stock constaté dont la cause reste à vérifier, notamment un mouvement non encore enregistré ou un article présent sur un autre site.
#Sous-ensemble d’articles choisi pour vérifier une livraison ou un lot. La méthode précise les références, la taille de l’échantillon, la fréquence et les critères de décision afin que les résultats soient comparables.
#Sélection d’une partie d’un ensemble pour réaliser un contrôle. La méthode, la taille, la fréquence et la représentativité de l’échantillon influencent la portée de la conclusion.
#Pose d’un écusson portant un nom, une fonction, un logo ou une information d’identification sur un vêtement. La technique de fixation et l’emplacement doivent rester compatibles avec le textile, son entretien et les propriétés attendues de la tenue.
#Housse, sac ou contenant destiné à plusieurs livraisons, avec une procédure définie de retour, d’inspection et, si nécessaire, de nettoyage.
#Introduction régulière des articles dans une machine ou une ligne de finition, par exemple une calandre ou une plieuse. La cadence, l’alignement et l’espacement influencent la qualité de sortie, la productivité et la sécurité du poste.
#Vêtement ou article textile conçu pour contribuer à protéger son utilisateur contre un ou plusieurs risques professionnels. Son entretien doit respecter les instructions applicables afin de ne pas altérer les caractéristiques de protection attendues ; un contrôle peut être nécessaire avant sa remise en service.
#Essai réalisé dans des conditions représentatives pour vérifier qu’un produit, un article ou une solution répond au besoin réel avant généralisation. Le protocole précise le périmètre, les critères d’acceptation, les témoins et la décision attendue.
#Évaluation d’un textile ou d’un procédé sur le circuit d’usage et d’entretien effectivement prévu, selon des critères fixés avant le test.
#Extraction mécanique d’une partie de l’eau contenue dans le linge après le lavage ou le rinçage. Cette étape réduit l’humidité avant le séchage ou la finition et doit être réglée selon la résistance, la forme et la sensibilité des articles traités.
#Opération qui établit, dans des conditions définies, la relation entre les indications d’un instrument et des valeurs de référence. Il ne constitue pas à lui seul une décision de conformité.
#Étiquette fixée sur un textile par chaleur et pression afin de porter une identité, un code ou une consigne. Sa matière, son adhésif et ses conditions de pose doivent résister aux cycles d’entretien prévus sans altérer l’article.
#Période pendant laquelle un site peut remettre le linge utilisé au transporteur. Elle tient compte de la disponibilité du personnel et des contraintes de circulation.
#Plage horaire convenue pendant laquelle le prestataire peut remettre le linge. Elle tient compte des accès, des équipes présentes, du stockage et de l’activité du client ; elle diffère d’une heure garantie si le contrat ne le précise pas.
#Document réglementaire qui présente les dangers d’un produit chimique et les mesures de prévention, stockage, manipulation, premiers secours et élimination. Sa version applicable doit être disponible aux personnes concernées et cohérente avec les usages du site.
#Document opérationnel qui précise pour un établissement les articles, volumes, horaires, accès, interlocuteurs, consignes et exceptions du service textile.
#Document local qui complète un contrat multisites avec les références, volumes, accès, contacts, horaires, jours de passage et consignes utiles à un établissement.
#Document décrivant notamment composition, dimensions, grammage, propriétés, tolérances et recommandations d’entretien d’un article. Elle sert à comparer des références et à vérifier leur compatibilité avec l’usage et le procédé industriel envisagés.
#Contenant textile ajouré utilisé pour regrouper ou protéger certains articles pendant le traitement. Sa fermeture, son taux de remplissage, son identification et sa compatibilité avec le procédé conditionnent son efficacité et la qualité du lavage.
#Ensemble des opérations qui donnent au textile son aspect et ses caractéristiques finales avant livraison : séchage, repassage, calandrage, pliage, contrôle et conditionnement. Le niveau de finition attendu varie fortement entre un linge de lit, une nappe et un vêtement professionnel.
#Étape dont la capacité limite le débit global d’un flux. En blanchisserie, le goulot peut se déplacer entre tri, lavage, séchage, finition ou expédition selon les articles traités.
#Masse d’un textile rapportée à sa surface, généralement exprimée en grammes par mètre carré. Cet indicateur aide à comparer des articles, mais ne suffit pas à décrire leur résistance, leur absorption, leur toucher ni leur comportement à l’entretien.
Distinguer grammage et poids →
#Niveau de similarité des articles d’un même lot au regard de caractéristiques définies, par exemple la teinte, les dimensions, le grammage ou la finition. Une bonne homogénéité facilite l’échantillonnage et limite les variations visibles à l’usage.
#Décision documentée autorisant l’emploi d’un article textile après examen de ses caractéristiques, essais et conditions d’utilisation. Elle précise la référence validée, les limites d’entretien, les preuves conservées et les changements qui imposent une nouvelle évaluation.
#Protection souple adaptée à un chariot pour limiter l’exposition du linge pendant l’attente et le transport. Son état, son nettoyage et son retour doivent être suivis.
#Part d’eau restant dans un textile après essorage, pressage ou séchage. Elle influence le temps et l’énergie nécessaires à la finition ; une valeur excessive ou trop faible peut aussi affecter la qualité, la productivité ou l’état de certains articles.
#Code durable attribué à un chariot, bac ou sac afin de suivre ses affectations, déplacements, nettoyages et retours.
#Identification d’un article ou d’un lot au moyen d’une puce lisible par radiofréquence. Elle peut faciliter inventaire, comptage, suivi des rotations et recherche d’écarts, mais suppose des règles de pose, de lecture, d’association des données et de correction des anomalies.
#Paramètre associé à un résultat qui exprime la dispersion des valeurs pouvant raisonnablement être attribuées à la grandeur mesurée. Elle aide à interpréter un résultat proche d’une limite.
#Mesure choisie pour suivre un objectif ou guider une décision. Un KPI exploitable possède une formule, une unité, un périmètre, une source, une fréquence et un responsable définis.
#Comptage réalisé ou vérifié conjointement par les parties concernées, avec périmètre, date, méthode, résultats et réserves consignés dans un document commun.
#Comptage régulier d’une partie du parc textile selon un calendrier, sans attendre un inventaire général. Il aide à repérer progressivement pertes, erreurs d’affectation et écarts de stock, à condition de conserver une méthode et un périmètre stables.
#Enregistrement horodaté d’actions, changements, alarmes ou accès produits par un équipement ou un logiciel. Il aide au diagnostic à condition d’être conservé, lisible et rapproché des autres faits.
#Procédé continu dans lequel le linge traverse plusieurs compartiments successifs de prélavage, lavage et rinçage. Il permet de traiter des volumes importants avec des paramètres organisés par étape, à condition que le tri et les programmes soient adaptés aux textiles reçus.
#Période et méthode de mesure retenues comme référence avant une modification de prestation ou une action d’amélioration. Les résultats ultérieurs doivent être comparés sur un périmètre et une saisonnalité compatibles.
#Linge nécessitant des précautions définies à partir du risque, des consignes de l’établissement et du cadre applicable. Son conditionnement, sa collecte, son transport et son traitement ne doivent pas être improvisés ni déduits de la seule présence d’une tache.
#Article isolé après un défaut ou un écart, sans réintégration ni réforme avant validation de la suite à donner.
#Famille d’articles confectionnés en trois dimensions, notamment vêtements professionnels, blouses ou tuniques, par opposition au linge plat. Leur finition, leur tri et leur identification demandent souvent des équipements et des contrôles spécifiques.
#Textile contenant encore une humidité notable lors du dépôt ou de la collecte. Sa prise en charge peut exiger une identification et un délai adaptés.
#Ensemble des articles textiles sans forme vestimentaire, comme les draps, taies, nappes, serviettes ou alèses. Ces pièces peuvent généralement être séchées, repassées et pliées sur des lignes de finition adaptées à leurs dimensions et à leur matière.
#Prestation associant la mise à disposition d’articles et leur entretien régulier. Selon le contrat, elle peut comprendre la dotation, la collecte, le lavage, la finition, la réparation, le remplacement, le suivi du stock et la livraison selon un calendrier défini.
#Ensemble d’articles regroupés pour suivre une même séquence de traitement. Sa composition peut dépendre du client, de la famille textile, de la couleur, du degré de salissure ou du programme, et doit rester identifiable aux étapes utiles.
#Ensemble d’articles ou de matière colorés au cours d’une même opération ou avec une même préparation. Deux lots portant une référence de couleur identique peuvent présenter une nuance perceptible et doivent être gérés séparément lorsque l’uniformité visuelle est importante.
#Ensemble d’articles dont le nombre, l’état ou l’affectation fait l’objet d’un désaccord. Il gagne à être identifié, isolé si nécessaire et documenté avant tout relavage, remplacement ou correction de stock.
#Ensemble dont une partie seulement a été remise au destinataire. Le reliquat reste à suivre avec ses références, quantités et motif de retard.
#Ensemble d’articles conformes, identifiés et rapprochés d’un destinataire et d’un bordereau après les opérations de finition et de contrôle.
#Processus qui évalue, autorise, planifie, documente et vérifie une modification avant sa mise en œuvre. Il concerne notamment les produits, recettes, textiles, équipements, logiciels, fournisseurs, méthodes et organisations susceptibles d’influencer la qualité ou la sécurité.
#Association durable d’un vêtement ou d’un article à une personne identifiée. Il facilite la restitution du linge des résidents et des tenues de travail, sous réserve de gérer les changements de porteur, les départs et les étiquettes devenues illisibles.
#Méthode d’analyse des risques et de maîtrise de la biocontamination appliquée aux textiles traités en blanchisserie. Elle consiste à identifier les dangers, définir les mesures de maîtrise, surveiller les points retenus et conserver les preuves nécessaires au suivi de la qualité microbiologique.
#Moment ou modalité convenu par lequel le linge devient accessible à son destinataire. Elle peut différer de l’arrivée du véhicule si une remise ou un contrôle reste à réaliser.
#Phase qui rend un équipement ou un système apte à être utilisé après installation, réglages, essais, formation et vérification des conditions prévues. Elle se conclut par une décision documentée et, le cas échéant, une liste de réserves à traiter.
#Organisation temporaire qui permet de maintenir les activités prioritaires lorsqu’un équipement, un logiciel, un réseau ou une ressource est indisponible. Ses limites et conditions de retour doivent être préparées.
#Nouvelle nomenclature française d’activités utilisée pour les codes APE à partir du 1er janvier 2027. En 2026, les codes actuels restent en vigueur et les futurs codes doivent être identifiés séparément.
Préparer le changement de nomenclature →
#Rotation logistique entre le client et la blanchisserie, ou entre plusieurs sites, qui transporte le linge sale et le linge propre selon des circuits organisés. Fréquence, contenants, horaires, séparation des flux et preuves de livraison doivent être précisés.
#Étape destinée à ajuster l’alcalinité ou le pH résiduel après certaines phases de lavage. Le produit et le dosage sont définis dans la recette en fonction des textiles, de l’eau et du résultat attendu, puis contrôlés selon le procédé retenu.
#Non-satisfaction d’une exigence définie. Elle doit être décrite par des faits, reliée à la règle concernée et traitée selon son risque, son étendue et sa probabilité de répétition.
#Défaut observé plusieurs fois selon un critère et une période définis. Sa répétition invite à rechercher une cause de procédé, de textile, de manutention ou de consigne plutôt qu’à traiter chaque cas séparément.
#Référence traitée en faible quantité et nécessitant une attention particulière au regroupement, à l’identification et au délai de retour.
#Mesure du caractère acide, neutre ou alcalin d’une solution. En blanchisserie, son suivi peut intervenir à différentes étapes du procédé ; la valeur pertinente dépend du textile, de la chimie employée, du rinçage et du résultat attendu.
#Période pendant laquelle la demande dépasse nettement le niveau habituel. Son impact dépend de sa durée, de sa prévisibilité, des familles d’articles et des marges disponibles à chaque étape.
#Règle qui définit quels éléments contrôler dans un lot, combien en examiner, comment les sélectionner et selon quels critères accepter, renforcer le contrôle ou refuser. Il doit être proportionné au risque et à l’homogénéité attendue.
#Document qui organise quoi contrôler, où, comment, à quelle fréquence, par qui, selon quelles limites et avec quelle réaction. Il doit être relié aux risques et évoluer avec les résultats.
#Calendrier de démarrage qui augmente progressivement les sites, volumes ou références confiés à une prestation. Il précise les seuils de passage, les réserves de linge et les décisions à prendre si un indicateur se dégrade.
#Organisation des arrêts de collecte et de livraison avec ordre, horaires, sites, contraintes d’accès, contenants et ressources de transport prévus.
#Opération mécanisée qui mesure, plie et empile les articles selon un format programmé. Elle apporte de la régularité et facilite le comptage ou le conditionnement, mais le résultat dépend aussi du bon engagement du linge et de contrôles visuels adaptés.
#Masse de référence du linge avant ajout de l’eau du procédé. Elle sert notamment au chargement, au calcul des consommations par kilogramme et à certains dosages ; la méthode de mesure doit rester cohérente pour comparer les résultats.
#Lieu convenu où le transporteur remet les articles à un établissement ou à un service. Sa définition claire facilite le contrôle de réception et la séparation des flux.
#Lieu et moment où la garde ou la responsabilité opérationnelle d’un lot passe d’un acteur à un autre. Le comptage, l’état des contenants et la preuve de remise doivent être adaptés à ce point.
#Phase placée avant le lavage principal pour mouiller les textiles et retirer une première partie des salissures. Son utilité et ses paramètres dépendent de la nature du linge, du niveau de souillure et de la recette complète.
#Extraction mécanique de l’eau d’un lot de linge, notamment à la sortie d’un tunnel de lavage. La pression, la durée et la forme du paquet doivent être adaptées aux textiles et à l’étape suivante afin de limiter humidité excessive, plis ou détériorations.
#Trace datée indiquant les articles ou contenants remis, le lieu et le destinataire. Une signature seule ne prouve pas nécessairement le détail des pièces si celui-ci n’a pas été vérifié ou annexé.
#Document qui consigne les résultats d’un comptage, les réserves, les écarts à rechercher, les corrections admises et les décisions des parties.
#Traitement qui remplace les données directement identifiantes par un identifiant séparé, sans rendre la réidentification impossible. Elle réduit certains risques mais les données restent personnelles si le lien peut être rétabli.
#Identifiant RFID qui ne peut plus être lu ou n’est plus associé à un article actif dans le système. Le remplacement doit conserver un lien avec l’historique de l’article sans créer de doublon dans le parc.
#Évaluation structurée de la capacité d’un fournisseur à satisfaire durablement des exigences techniques, réglementaires, logistiques et documentaires. Elle combine des preuves adaptées au risque : dossier, échantillons, essais, visite, références et suivi des premières livraisons.
#Mise à l’écart identifiée d’articles en attente d’une décision, par exemple après un contrôle douteux, une erreur d’affectation ou un incident de procédé. Elle évite une remise en circulation involontaire.
#Acceptation conditionnelle d’un équipement, d’un ouvrage ou d’une prestation lorsque les fonctions essentielles sont disponibles mais que certaines vérifications ou corrections restent ouvertes. Les réserves, responsables, délais et critères de clôture sont consignés.
#Enchaînement documenté des phases, durées, températures, niveaux d’eau, actions mécaniques et dosages appliqués à une famille de textiles. Toute modification doit être évaluée dans l’ensemble du procédé plutôt que sur un paramètre isolé.
#Signalement documenté d’un défaut de quantité, de qualité, de destination ou de délai relatif au service textile. Elle reste ouverte jusqu’à une décision et une réponse traçables.
#Opération qui regroupe après traitement les articles destinés à un même client, service, porteur ou point de livraison. Elle s’appuie sur le comptage ou la traçabilité afin de préparer une dotation complète et d’identifier les écarts avant expédition.
#Article dont le niveau disponible approche le seuil nécessitant une action, même si le volume total de linge paraît suffisant.
#Article présent en stock mais rarement utilisé. Son maintien peut révéler une taille inadaptée, une ancienne spécification ou une dotation excessive.
#Sortie documentée d’un article du parc exploitable après examen de son état, des possibilités de traitement ou de réparation et de sa destination.
#Nouveau cycle de traitement appliqué à un article dont le résultat n’est pas jugé conforme après contrôle, par exemple en présence d’une tache persistante. Le relavage doit rester suivi, car des passages répétés augmentent l’usure du textile sans garantir la disparition de toutes les marques.
#Intervention sur un article pour prolonger son usage, sous réserve de conserver les fonctions attendues et la compatibilité avec l’entretien.
#Opération de finition utilisant chaleur, pression, vapeur ou leur combinaison pour réduire les plis et obtenir la présentation demandée. Les réglages dépendent de la matière, de la forme de l’article, de son humidité et du niveau de finition contractuel.
#Retour organisé vers un niveau de service défini après un incident. Il précise les priorités, dépendances, données à restaurer, contrôles avant redémarrage et traitement des opérations accumulées.
#Nouvelle démonstration documentée qu’un équipement, un procédé ou un fournisseur continue de satisfaire les exigences définies. Elle peut être périodique ou déclenchée par un changement, un incident, une dérive ou une longue interruption.
#Observation consignée lors de la livraison, précisant l’article, le défaut ou l’écart de quantité et les éléments utiles à sa résolution.
#Écart, élément manquant ou point à confirmer enregistré lors de la réception d’un équipement ou d’une prestation. Chaque réserve doit être formulée de manière vérifiable, assortie d’un responsable et d’une échéance, puis clôturée sur preuve.
#Personne ou équipe chargée de valider l’identification, le traitement ou la remise d’un lot à une étape déterminée. Son rôle doit être connu pour attribuer et résoudre rapidement un écart.
#Variation à la baisse des dimensions d’un textile après entretien. Elle dépend notamment de la fibre, de la construction, des traitements antérieurs et des conditions de lavage et de séchage ; son évaluation nécessite une méthode de mesure définie.
#Capacité à récupérer, comprendre et transférer les données utiles lors d’un changement de logiciel ou de prestataire. Formats, délais, périmètre, historique et assistance doivent être définis avant la sortie.
#Échange périodique entre client et prestataire fondé sur les engagements, les indicateurs, les incidents et les actions ouvertes. Le compte rendu fixe les décisions, les responsables et les échéances.
#Phase utilisant de l’eau afin de réduire les résidus du bain précédent et de préparer le textile à la suite du procédé. Le nombre de rinçages, les niveaux d’eau et les éventuelles neutralisations doivent être adaptés au résultat recherché.
#Organisation du nombre de jeux de linge nécessaires pour couvrir simultanément les articles en utilisation, en attente de collecte, en traitement, en transport et en stock. Une rotation bien calculée tient également compte des pointes d’activité et d’une marge de sécurité.
#Cycle de mise à disposition, utilisation, retour, entretien et nouvelle affectation des protections réutilisables de linge.
#Situation dans laquelle une référence disponible ne couvre plus le besoin opérationnel au moment requis. Elle peut survenir même si le stock total paraît suffisant lorsque les tailles, sites ou délais sont mal répartis.
#Variation prévisible de l’activité selon les périodes de l’année, les vacances, événements ou cycles sectoriels. Elle doit être traduite en volumes, références, ressources, stocks et calendrier logistique.
#Copie de données ou de configurations destinée à permettre leur restauration après perte, erreur ou incident. Son efficacité dépend du périmètre, de l’isolement, de la rétention et de tests de restauration réguliers.
#Réduction contrôlée de l’humidité résiduelle par circulation d’air chaud, action mécanique ou passage sur une ligne de finition. La température, la durée et le mouvement doivent être adaptés au textile pour obtenir le résultat souhaité sans provoquer de retrait ou d’usure excessive.
#Équipement qui sèche les textiles dans un tambour en mouvement traversé par un flux d’air chauffé. Charge, température, durée, débit d’air et détection de l’humidité influencent consommation, productivité, retrait et usure des articles.
#Production textile issue d’une séquence de coloration commune et identifiée pour préserver la cohérence visuelle. Son repérage aide à éviter le mélange de nuances lors de la mise en parc, du remplacement d’articles ou de la constitution de lots.
#Valeur prédéfinie d’un stock ou d’un indicateur qui déclenche une vérification ou une action. Elle doit tenir compte du délai de réapprovisionnement et être revue lorsque la consommation ou la tournée change.
#Identifiant à neuf chiffres d’une unité légale. Plusieurs établissements distincts peuvent appartenir à la même entreprise et partager ce numéro.
#Identifiant à quatorze chiffres d’un établissement, composé du SIREN et d’un numéro interne de classement. Il permet de distinguer les sites d’une même entreprise, sans prouver leur rôle industriel.
Vérifier l’identité d’un site →
#Engagement de niveau de service défini entre les parties. Il précise le service mesuré, la méthode, la période, les exclusions, le niveau attendu, l’alerte et le traitement d’un résultat insuffisant.
#Articles ou consommables restés sans mouvement pendant une durée définie. Leur suivi permet d’identifier l’obsolescence, les références surdimensionnées, les risques de péremption et les possibilités de réaffectation avant un nouvel achat.
#Articles qui ont quitté un emplacement mais ne sont pas encore enregistrés à leur destination. Ils doivent être identifiables dans les inventaires pour éviter de les compter comme perdus ou disponibles.
#Quantité d’articles effectivement constatée lors d’un comptage à un lieu et un moment définis. Elle peut différer du stock exploitable si certains articles sont sales, en réparation ou à réformer.
#Quantité temporairement disponible pour absorber une variation de demande ou un retard de traitement et de transport.
Dimensionner le stock de sécurité →
#Articles supplémentaires temporairement disponibles pendant la mise en service ou la transition d’une prestation afin de couvrir les premières variations de délai et de volume.
#Quantité calculée par le système à partir d’un stock initial et des mouvements enregistrés. Sa fiabilité dépend de l’exhaustivité et de la qualité des entrées, sorties, réformes et transferts.
#Chargement d’un équipement au-delà de la valeur adaptée au programme et aux articles traités. Elle peut réduire l’action mécanique, gêner le rinçage ou le séchage, augmenter les défauts de finition et solliciter excessivement la machine.
#Ensemble d’équipements qui stocke, transfère et injecte les produits de lavage selon une recette définie. Son suivi porte notamment sur étalonnage, sécurité, niveaux, alarmes, consommations et cohérence entre quantité programmée et quantité réellement délivrée.
#Part des livraisons dont toutes les références et quantités attendues ont été remises au destinataire. Le calcul doit préciser le traitement des substitutions et des compléments ultérieurs.
#Part du temps pendant laquelle un équipement ou un service est apte à assurer la fonction définie. Son calcul dépend du temps de référence et des arrêts inclus ou exclus.
#Part des identifiants attendus qui sont détectés par un dispositif sur un périmètre et dans des conditions définis. Il doit être mesuré avec les doublons et les lectures manquées, sans être confondu avec la justesse de l’inventaire.
#Part des articles dont la localisation ou la restitution n’est plus assurée sur une période définie. Pour être exploitable, l’indicateur doit préciser parc de référence, événements inclus, délai avant déclaration de perte et traitement des articles retrouvés.
#Part des arrêts réalisés dans le créneau convenu sur une période définie. Le calcul doit préciser les exclusions éventuelles et distinguer collecte et livraison.
#Proportion d’articles écartés d’un lot ou d’une production parce qu’ils ne répondent pas aux critères définis. La mesure doit distinguer les défauts récupérables, le relavage et la réforme définitive afin d’orienter les actions correctives.
#Part des articles retirés du service parce qu’ils sont usés, tachés, endommagés ou devenus non conformes à l’usage attendu. Son suivi aide à comprendre la durée de vie du parc textile et à anticiper les besoins de renouvellement.
#Proportion d’articles ou de lots soumis à un nouveau traitement après un contrôle non conforme. Cet indicateur aide à repérer une dérive de tri, de programme ou de finition, mais doit être défini de façon stable pour permettre des comparaisons utiles.
Calculer et analyser le relavage →
#Rapport entre les articles remis au client et les articles attendus sur une période et un périmètre définis. Il doit distinguer remplacement, relavage, réforme et différence de composition des lots.
#Part des housses réutilisables récupérées sur un nombre de sorties défini. Il aide à dimensionner le parc et à repérer les pertes.
#Part des besoins servis conformément aux quantités, références et délais convenus. Sa formule doit préciser les commandes partielles, les substitutions et les livraisons exceptionnelles.
#Échantillon, article ou valeur de référence utilisé pour comparer un résultat et confirmer la stabilité d’une méthode, d’un produit ou d’un procédé. Son identification, sa conservation et sa durée de validité doivent être maîtrisées.
#Durée pendant laquelle un textile ou une surface reste exposé à une condition ou à un produit défini. Son interprétation dépend notamment de la concentration, de la température, de l’action mécanique et de l’objectif du procédé.
#Temps écoulé entre la mise à disposition du linge utilisé pour collecte et la réception d’un article propre réutilisable. La mesure doit préciser les heures de départ et d’arrivée, les jours non ouvrés et les exceptions.
#Matériau qui transforme une partie du rayonnement reçu afin d’améliorer le contraste en lumière du jour. En haute visibilité, couleur, surface et état participent à la fonction attendue.
#Fixation d’une étiquette, d’un écusson ou d’un élément textile par l’action combinée de chaleur, de pression et de temps. Les paramètres doivent être compatibles avec le support et l’usage afin d’obtenir une tenue suffisante sans détériorer l’article.
#Passage supplémentaire organisé pour corriger une livraison incomplète, un écart de destination ou un besoin urgent qui ne peut attendre la tournée suivante.
#Collecte ou livraison organisée hors du calendrier habituel pour répondre à un besoin ou un incident. Ses conditions, son coût et son délai doivent être connus avant qu’une urgence ne survienne.
#Ensemble des enregistrements permettant de suivre un article, un lot ou un cycle au cours des différentes étapes de traitement. Le niveau de détail peut aller d’un suivi global par client à une identification individuelle, selon les besoins et les moyens mis en place.
#Suivi des mouvements et de l’état d’un bac, chariot ou sac identifié, distinct du suivi des articles textiles qu’il transporte.
#Suivi collectif d’articles regroupés sous un identifiant commun pendant tout ou partie du circuit. Moins détaillée qu’une identification individuelle, elle permet néanmoins de relier un ensemble à un client, un cycle, une date ou une livraison.
Suivre un lot jusqu’au retour →
#Solution de transport prévue pour une livraison urgente ou un incident de tournée, avec des critères de déclenchement et un responsable identifié.
#Classement des articles selon leur nature, leur couleur, leur niveau de salissure, leur propriétaire ou leur programme de lavage. Cette étape conditionne le choix du traitement et contribue à éviter les mélanges incompatibles ou les erreurs d’affectation.
#Indicateur industriel combinant généralement disponibilité, performance et qualité sur un périmètre défini. Sa comparaison n’est pertinente que si les conventions de temps, de cadence et de produit conforme sont identiques.
#Équipement dans lequel des vêtements suspendus sont exposés à des phases contrôlées de vapeur, d’air et de séchage afin de détendre les fibres et d’améliorer leur présentation. Les réglages doivent rester compatibles avec les matières et accessoires des vêtements.
#Machine de lavage en continu divisée en compartiments successifs, dans laquelle des lots de linge avancent selon un programme défini. Elle convient aux volumes importants et nécessite un tri fiable, un suivi des paramètres et une organisation cohérente de l’alimentation et de la sortie.
Comparer les procédés de lavage →
#Base contractuelle de calcul d’un prix de service, telle que pièce, kilogramme, dotation, passage ou forfait.
Comparer les offres et unités →
#Accord sur les quantités et références attribuées à un site ou à un porteur. Il repose sur la consommation, le délai de retour, les tailles et la marge de sécurité, puis doit être révisé lorsque l’activité évolue.
#Démonstration documentée qu’un procédé maîtrisé peut produire de façon répétée le résultat attendu dans son domaine d’utilisation. Elle repose sur des critères définis, des essais représentatifs, l’analyse des écarts et les modalités de surveillance en routine.
#Examen permettant de conclure qu’un instrument satisfait ou non à des exigences spécifiées. Elle s’appuie sur des résultats de mesure et une règle de décision connue.
#Vêtements destinés à rendre leur porteur visible dans des situations à risque, grâce à des matériaux fluorescents et rétroréfléchissants. Leur entretien et leurs contrôles doivent préserver les caractéristiques prévues par le fabricant et les exigences applicables à l’usage.
#Espace identifié pour transférer les contenants entre livreur et établissement, avec les conditions de protection et de contrôle convenues.
#Espace réservé au linge traité et aux opérations réalisées après les étapes sales. Ses circulations, surfaces, équipements, pratiques et conditions de stockage doivent limiter le risque de recontamination avant conditionnement et livraison.
#Espace où sont reçus, stockés, ouverts et triés les textiles utilisés avant traitement. Son organisation doit prendre en compte contenants, poussières, objets indésirables, manutention, nettoyage et séparation avec les activités propres.
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